2CY系列齒輪潤滑泵用途

2CY類型傘齒防銹水油泵一般中用各種類型機專用設備中的防銹水油體系中卸料帶防銹水油油，適中用卸料帶粘性在10°E（75C·S·t）接下來，溫濕度在300℃接下來的具備著防銹水油性的固態作物。縱向不銹鋼板傘齒泵，可卸料帶無防銹水油性的固態作物、茶飲料、低腐蝕性固態。

2CY系齒輪潤滑泵應用作用

列如 ：KCB-300

K-帶很截止閥 CB-輪齒泵 300-視頻流量(L/min)

2CY系列齒輪潤滑泵性能參數表

型號查詢	口徑(mm)	流量(升/分)	排出壓力(MPa)	吸程(m)	電機功率(KW)
2CY-1.1/14.5-2	3/4	18.3	1.45	5	1.5
2CY-2/14.5-2	3/4	33.3	1.45	5	2.2
2CY-3.3/3.3-2	1″	55	0.33	5	1.5
2CY-5/3.5-2	1″	55	0.33	5	2.2
2CY-5/5-2	1 1/2″	83.3	0.33	5	2.2
2CY-8/3.3-2	1 1/2″	83.3	0.33	5	3
2CY-12/1.3-22	2″	200	0.33	5	4
2CY-12/3.3-2	2″	200	0.33	5	4
2CY-12/6-2	2″	200	0.33	5	5.5
2CY-18/10-2	2″	200	0.33	5	5.5
2CY-18/3.6-2	2 1/2″	200	0.33	5	7.5
2CY-18/3.6-2	3″	300	0.33	5	5.5
2CY-18/6-2	3″	300	0.33	5	7.5
2CY-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	7.5
2CY-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	11
2CY-38/2.8-2	4″	633	0.28	5	11
2CY-38/8-2	4″	633	0.28	5	22
2CY-60/3-2	4″	960	0.3	5	18.5
2CY-60/6-2	4″	960	0.3	5	30

2CY系列齒輪潤滑泵結構原理

1.齒輪潤滑油泵工作原理

?       嚙合的小傘傘傳動齒輪軸在泵體里360度三維旋轉時，輪齒不停的開啟和關閉跟嚙合。在吸氣室，輪齒越來越關閉嚙合情形，其實吸氣室的面積越來越曾大，心理學習壓差調低，液狀體在液面心理學習壓差的功效下開啟吸氣室，隨小傘傘傳動齒輪軸齒間開啟排下來室。在排下來室，輪齒又越來越開啟嚙合情形，小傘傘傳動齒輪軸的齒間越來越被一小傘傘傳動齒輪軸的輪齒侵占，排下來室的面積下降，排下來別墅地下室液狀體心理學習壓差身高，既而液狀體從泵的排下來口被排下來泵外，小傘傘傳動齒輪軸邊續360度三維旋轉，綜上所述環節不停的來進行，出現不斷的石油管道環節。其的原理圖見圖一。（在馬達后臺開發看，箭頭符號一樣為泵的產品出口）

2.齒輪潤滑油泵泵的結構：

泵常見由泵體、蝸輪、軸、的軸承、前蓋外殼、密封蓋器件、梅花聯軸器等器件構成。

?? 軸端抽真空有許多種空間結構：組合填料抽真空、機械化抽真空。用戶名可跟據準確的用到水平運用合造的抽真空空間結構。

?? 泵有良好的的自吸性、泵內的運動機械部件利于運送的液體實行潤滑油的，運作時不同加引液和潤滑油的劑。

2CY國產蝸輪潤滑液泵開啟

1. 關掉設備前先檢驗泵軸屋頂風機具有轉動需不需要方便，有卡阻物理現象，進入口管道網上的銅閥需不需要關掉，泵的三維旋轉方面需不需要最佳。

?? 2. 好長時間段沒有的使用的泵開啟設備應先向泵腔中侵入必須量的防銹液液，以可以減少泵在吸油過程中 中的干麿擦，并可增長泵的自吸效果。

3. 啟動后假如有不當常的解決或發燙不良現象，應可以泊車進行檢查。

?? 4. 查看泵軸端是否存在用戶名物理現象，如：對生物填料填料密封圈應盡可能調緊壓緊蓋、以外的別的填料密封圈則應拆機查看。

? 5. 若傳送熱油，在自駕中應光滑打火、打火是應用被傳送的導電介質不停使用泵體做好的

打火的標準：吸進去口油溫沒法低過泵量體溫度40°C，打火的回溫進程設定在低于40°C/時，在打火應立即將規定泵體的六角螺栓松掉，打火結束以后，將其扭緊。

在暖機過程中 中，應注意力探究泵的啟用問題，萬一找到不正常現像，應之后停泵查看。

? 6. 泵暫停服務時，先要切斷所有設備的開關電源開關電源，而后關機入進口輸送管道上的閥體、防止出現構成泵翻轉。

? 7. 泵經長期的適用，學習壓力的流量有很大減低時，應拆泵查驗，換個其已損壞的零件及運轉情況。

2CY系列表齒軸防銹水泵故障率與判定

問題	發生誘因	避免的方式
不排油或 排油少	1.吸入高度太高超過額定值 2.吸入管道漏氣 3.旋轉方向不對 4.吸入管道堵塞或閥門關閉 5.液體溫度低而使粘度增大 6.齒輪與泵體麿損嚴重	1.提高吸油面或減少管阻力 2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封 3.按泵的指示方向糾正轉向 4.清除堵塞物，開啟閥門 5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量 6.拆卸檢查有關另件并更換之
密封性漏油	1.軸封處未調整好 2.密封圈磨損，間隙增大 3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷 4.彈簧松馳	1.重新調整 2.造量擰緊螺母，或更換密封圈 3.更換動靜環或重新研磨 4.更換彈簧
噪音或 振動大	1.吸入網或濾網堵塞 2.吸管伸入油池較淺 3.管道進入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重 6.吸入液體的粘度太大	1.清除濾網上的污物 2.吸入管應伸入油池0.5米左右 3.檢查各連接之處使之密封 4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等 5.更換新齒輪、軸承或側板 6.按第一段第六條處理